但在運行當中也出現過一些問題,這些問題有些是機器本身的缺陷,也有些是日常維護與管理造成的問題。針對出現的問題,我公司本著對客戶負責的態度和追求精益求精產品質量的精神,及時組織技術人員進行攻關研究,對全自動燭式過濾機進行改進與提高,使性能更加穩定可靠。主要有以下幾點。
1 PLC控制裝置
PLC是一種新型的通用工業控制裝置。雖然具有很高的可靠性,但由于客觀條件的限制,硫泡沫過濾機的工作環境較差。由于腐蝕性氣體的存在,使PLC的正常運行受到很大的影響,經常出現故障。針對此種情況,我們主要在以下幾方面做了工作:
(1) 使用模塊式PLC,因其具有判斷故障快,容易更換模塊,哪個模塊壞了就換哪個,降低維修成本。
(2) 使用封閉較好的電控柜,使腐蝕性氣體盡量少進入柜內腐蝕PLC。同時把超聲波電流表、變頻器頻率顯示表都裝到控制柜的表面,這樣盡量減少打開柜門的次數,也能減少腐蝕性氣體對PLC的影響。
(3) 控制柜內對PLC做了單獨的接地線,信號線都使用屏蔽線。再就是使柜內大的感性負載,盡量遠離PLC。布線盡量做到規整有序,以上這些都是保證PLC正常工作的有效措施。
2 真空罐
全自動燭式過濾機的重要部件之一。在以前我們發現的毛病多的就是真空度達不到。其故障點也就是兩大點:
(1) 三通閥漏氣,這個主要更換配件即可。
(2) 再就是上下兩個罐的排料閥泄露,這兩個閥原來是由白鋼板加密封墊組成,是機械式的,長時間運行,密封墊極易損壞,經常需要更換,增加不少維修量?,F在我們經過改進,加上兩個氣動閥。這兩個氣動閥受PLC控制,按照相應的程序運行,這樣減少了維修量和泄漏點。
3 整 機
全自動燭式過濾機在整機上我們做了一些便于操作便于安裝的改進。
(1) 整機的水系統做了一些改進:反沖洗、真空泵冷卻水、料槽沖洗,這些管線匯集到一處,只要接一個接頭即可。再就是真空管路的接頭也做了改進,不用原來的卡子了。
(2) 壓力表原來都是用引壓管,引到表盤上集中安裝,現在就地安裝,便于觀看和操作。
(3) 料槽液位控制原來是選用電容式液位機,硫泡沫容易掛壁,造成假液位,使PLC不能正常運行?,F在改用超聲波式液位機,很好的解決了此問題。
(4) 濾板的清洗。全自動燭式過濾機除了按照說明書正常清洗外,后來我們發現在長時間的使用后,機器上的有些濾板就出現清洗效果不好的情況。這樣我們已建議用戶把這些板子卸下來,再用草酸加水按一定比例(5%)配置成溶液,把濾板放入浸泡24小時左右,再用空氣在溶液中進行手動反沖洗,這樣清洗效果會更好,大大提高了濾板的重復使用率。